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电工电子技能实训装置
TYWK-925C电工基本技能综合实训装置

TYWK-925C电工基本技能综合实训装置

关 键 字: 电工基本技能综合实训装置
产品编号:SN20180630094020909
产品描述

TYWK-925C电工基本技能综合实训装置 

一、概述
        电工基本技能综合实训装置由实训桌、网孔板、实训元器件组成。学生根据实训线路进行元器件的合理布局,安装、接线全部由学生自行完成,接近工业现场。能完成机床线路,电机控制线路,照明配电的模拟操作、安装调试的综合实训,训练学生动手能力和实操技能。实训项目可自行确定,根据所选的项目选择相应的元器件。该装置也可作为电工考工的考核设备。


二、特点
1、电气控制线路元器件都装在网孔板上,操作方便、更换便捷、易扩展功能或开发新的实训项目(增购元器件即可增加相应实训项目)。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小、节约实训用房、减少基建投资、经济效益显著。
3、实训台配备两组相互独立的电源,互不干扰,即可以两个学生同时进行实训。
4、设有电流型漏电保护器,能确保操作者安全,电源输出均有监视及短路保护等功能,使用安全可靠。
5、多功能网板部分:多功能网孔板采用“门框式”设计,主体采用2mm厚的不锈钢板加工成型,网孔采用改进型“横二竖六”椭圆长孔加工。
6、采用国产正品正泰元器件。
三、技术性能
1、输入电源:三相四线制~380V±10%  50Hz
2、温度:-5℃~+40℃,相对湿度<85%(25℃)
3、装置容量:<1.5KVA
4、外形尺寸:1600mm×700mm×1690mm
四、实训台配置
1、公共部分:设有电压型漏电和电流型漏电保护,外部电源输入有指示灯指示,设有急停按钮,遇紧急情况按下按钮切断实训台总电源。
2、 每组提供线电压380V或相电压220V两种电源,单相电源插座、线电压输入指示表。
3、每组提供3V、6V、9V、12V、18V、24V、36V低压交流电源。
4、每组提供一路恒流稳压电源,电压0-30V,电流3A,内置式继电器自动换档,多圈电位器连续调节,有数字表指示电流电压值。
5、提供~220V插座(含三孔、两孔)各4只(16A),为外部仪器、电脑等提供工作电源。
6、提供低压直流稳压电源:+5V,±12V、+24V,具有短路保护功能。
5、实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方,桌子左右有抽屉,下部有全封闭元件储存柜。
(二)实训组件
1、PLC主机
    配西门子S7-200 CPU226主机,集成数字量I/O(24路数字量输入,16路数字量输出),扩展模块EM223(16路数字量输入,16路数字量输出), 扩展模块EM221(16路数字量输入), 扩展模块EM221(8路数字量输入),RS-485通讯口,PC/PPI通讯编程电缆及转接输入输出口、开关等。随机配置仿真教学软件及工控组态软件。
 (1)PLC仿真实训软件一套
a.通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态
b.可以实现PLC虚拟接线,并对接线进行错误检查
c.PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能
d.实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查
(2)工控组态软件一套
打开软件编程环境,任何实训都可以编辑出形象直观动感强、教学效果好的组态棒图,并进行实训动态跟踪教学。
2、实训元件见配置清单
五、设备配置清单(来电索取)
六、实训项目
(一)电工部分:
1.电工布线工艺实训
2.两个开关控制一盏灯线路训练
3.声控开关控制白炽电路训练
4.二地控制一盏灯电路训练
5.三地控制一盏灯电路训练
6.日光灯线路接线训练
7.单相电度表直接安装接线
8.单相电度表经电流互感器安装接线
9.室内照明电路安装训练
10.配电板安装训练
11.交流负载电功率的测量
12.三相异步电动机直接启动控制 13.三相异步电动机接触器点动控制线路
14.三相异步电动机接触器自锁控制线路
15.三相异步电动机Y/△自动控制线路
16.用倒顺开关控制三相异步电动机正反转线路
17.接触器联锁的正反转控制线路
18.按钮联锁的三相异步电动机正反转按钮线路
19.双重联锁的三相异步电动机正反转按钮线路
20.三相异步电动机多地控制
21.工作台自动往返控制线路
22.三相异步电动机串电阻降压启动控制线路
23.三相异步电动机能耗制动控制线路
(二)PLC综合实训项目
(1)PLC基本技能实训
1.PLC认知实训(软硬件结构、系统组成、基本指令练习、接线、编程下载等)
(2)PLC高级技能实训(设计、安装、调试及检修)
1.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
2.PLC控制的三相异步电动机Y/△启动控制
3.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
4.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
(三)变频器实训项目
1、变频器功能参数设置与操作
2、变频器报警与保护功能
3、外部端子点动控制
4、变频器控制电机正反转
5、多段速度选择变频调速 6、 变频器无级调速
7、基于外部模拟量(电压/电流)控制方式的变频调速
8、PLC控制变频器外部端子的电机正反转
9、PLC控制变频器外部端子的电机运行时间控制
10、基于PLC数字量控制方式的多段速

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