液压与气动实验室设备
产品描述
TYY-20A型液压传动与PLC实训装置（工业型）
一、概述：
液压传动与PLC实训装置是采用工业用真实的液压元件、各执行模块、继电器控制单元、PLC编程及控制技术于一体，液压元件成独立模块，均装有带弹性插脚的底板，实训时可在通用铝型材板上组装成各种液压系统回路，电机和泵轴承式连接（一体化）再和油箱固定在一起。油箱和控制屏单独放置；带有三相漏电保护，直流电源带有过流保护，系统额定压力为6.3Mpa。能实现压力控制回路、速度调节回路、方向控制回路、锁紧回路、双缸工作回路、液压马达的应用回路等液压传动基本回路的实训。
二、技术参数
输入电源：三相五线，380V．允差±l0%，50Hz。漏电保护器控制屏总电源，电网电压表监控电网电压，并有三只指示灯指示，带灯保险丝保护，控制屏的供电由启停开关控制.同时具有漏电保护。
装置容量：<2kVA。
变量叶片泵：压力7MPa．排壁8mL/r，转速1420r/min。
PLC选用三菱FX1S-20MR主机，主机为12点开关量输入／8点开关量输出
配有控制模块：电源模块，继电器控制模块，PLC控制模块等。
电机：额定电压380V．额定功率0.75kW，绝缘等级B
液压泵站：容积70L．2mm钢板、变量叶片泵及电机、油温液面计、清洁盖、空气滤清器、耐震不锈钢压力表，L-HL46号液压油。
实验台外开尺寸：1500mm*1000mm*1700mm
油箱尺寸：500 mm*400 mm*300mm
三、虚拟3D仿真：
液压仿真控制软件，其界面可清楚的展示液压元器件的内部结构以及液压回路的工作过程。通过该软件，用户可以在计算机上进行液压、电气液压知识的学习以及回路的设计、测试和模拟的控制。该软件强大的仿真功能可以实时显示与软件连接的实际控制回路的动作。
四、实训项目：
1. 标准系列液压元件工作原理认识实训
2. 液压元件能测试实训，
(1) 液压泵的特性测试
(2) 溢流阀的特性测试
(3) 减压阀的特性测试
(4) 调速阀的特性测试
(5) 节流阀速度负载特性测试
3.液压元件系统创意设计性实训。
4. 10大类扩展可达 90余种典型回路
●液压回路性能实训
6．节流调速回路性能实训
7. 压力形成性能实训
●压力控制回路
8.溢流阀一级远程调压
9. 多个溢流阀的远程调压
10.液压泵的调压回路
●减压回路
11.减压阀的一级减压
12.减压阀的二级减压
●卸荷回路
13．换向阀的卸荷回路
14．溢流阀与压力继电器的卸荷回路
15．先导式溢溢阀的卸荷回路
●平衡回路
16．顺序阀的平衡回路
17.单向节流阀的平衡回路
18.采用液控单回阀的闭锁（平衡）回路；
调速回路
19.变量泵—液压缸的容积式调速回路
20.变量泵—调速阀调速回路
21.差动回路
●液压缸同步回路
22.液压缸串联同步回路
23.节流调速阀的同步回路
液压缸顺序动作回路
24.压力继电器的顺序动作回路
25.顺序阀的顺序动作回路
26.电容式接近开关的顺序动作
27.时间继电器的顺序动作
●缓冲回路
28.节流阀的缓冲回路
29.溢流阀的缓冲回路
●锁紧回路
30.单向阀的锁紧回路
31.电滋阀的中位机能的锁紧回路
32.液控单向阀的锁紧回路
●、可编程序控制器（PLC）电气控制实训（机电液一体控制实训形式）。
（1）、PLC的指令编程，梯形图编程的学习
（2）、PLC编程软件的学习及使用
（3）、PLC与计算机的通讯，在线调试、监控
（4）、PLC对液压传动控制的优化
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